多彩网注册家电工艺(奥克斯家电工艺工程师带鱼怎么样)

电饭煲外壳的材料及其加工工艺

电饭煲外壳主要采用不锈钢和塑料这两种材料。

一、不锈钢外壳

不锈钢外壳具有以下特点:

1. 轻薄且耐用,能承受高温、高压。

2. 不锈、防腐、耐热等优点,符合煮食要求。

3. 价格相对较高。

制作工艺:

不锈钢外壳主要采用压力铸造和冲压加工。

压力铸造:

1. 制成模具

2. 往模具内入填充物质,控制压力,使零件呈现所需形状

3. 冷却固化,取出零件

冲压加工:

1. 制作模具

2. 将不锈钢板放于模具中部位

3. 通过压力将不锈钢板冲压成所需形状

二、塑料外壳

塑料外壳具有以下特点:

1. 轻便易携,造价较低

2. 耐高温但耐久性一般

3. 颜色丰富,外观美观

制作工艺:

主要有注塑和真空注塑两种方法。

注塑:将塑料熔化后,以高压方式注入模具中,待塑料凝固后取出。

真空注塑:在注塑工艺的基础上,在模具内引入真空,将气泡溶解在熔体中 ,减少产品内部气孔。

以上就是电饭煲外壳主要材料及其加工工艺,希望能为您提供参考。如果有任何疑问,欢迎再 提问。

德国家电品牌AEG油烟机采用的是什么工艺？

据我了解，德国家电品牌AEG油烟机做工比传统烟机更加精细，采用的是全无缝结构设计，而传统的油烟机工艺都是拼接工艺，后期油烟机拼接处油烟不好清理，而且拼接工艺成型的油烟机美观度差，而德德国家电品牌AEG烟机有着百年历史，工艺方面精益求精，值得消费者信赖的家电品牌

家用电器的烤漆或喷漆是怎样的一种工艺？

一、工艺：

A、烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。

B、喷漆：在基材上磨呢子，再在上面喷上漆，自然晾干。

二、漆膜。

做法：用手摸烤漆门板的四边棱角，是否光滑、凭证；观察棱角的颜色，是否与门板颜色相同。

对比：A、烤漆：棱角光滑、颜色相同。证明漆膜均匀，色彩饱满。

B、喷漆：棱角部分毛糙，颜色比门板浅。证明漆膜不均匀，色彩不饱满:

三、纹路。

做法：对照光线，看烤漆门板表面，是否有桔皮现象。

对比：A、烤漆：门板表面光滑，无纹路、桔皮现象。

B、喷漆：门板表面有纹路，不光滑，有桔皮现象。

四、表面。

做法：用手摸烤漆门板表面，是否有尘粒、气泡。

对比：A、烤漆：门板表面平整、光滑。$_Gwo2

B、喷漆：门板表面有颗粒物，不光滑，触摸有异感。

五、耐磨。

做法：用硬物击打。

对比：A、烤漆：无异常情况，漆膜无损坏。

B、喷漆：有裂痕，严重的漆膜脱落，掉白皮。

烤漆房结构与工作原理

烤漆房结构

整个烤漆房为拼装式结构。房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，房体侧面装有工作门，方便工作人员进出；铝合金包边大门，门中央装有观察窗，可随时观察房内动态。选用低噪音高风量风机，确保喷漆效果的完美性；优质不锈钢热交换器，换热效率高，使用寿命长。

烤漆房工作原理

烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的，因此，烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”。

喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98％以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而最大限度地保证喷漆的质量。

烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。

家电产品有哪些表面处理？？？

这个可多了，主要可以这样分类：

1、不锈钢类的：有抛光、拉丝、电镀、腐蚀、喷砂、钝化、发黑、镀钛、印刷、CD纹等；

2、铝合金类：氧化、电化、喷漆、电泳、热转印、水转印、烫金等；

3、塑胶类：喷漆、电镀（ABS、ABS+PC）、烫金、水转印、IML（膜内转印）、印刷（丝印、移印）、真空镀等等。

家用电器的外壳制品，有很多种加工技术吗？都有哪些？

近年来，一些塑料加工新技术、新设备在家用电器塑料制品成型中得到大量应用，如精密注塑、快速成型技术、熔芯注塑技术、气辅/水辅注塑成型技术等。传统的家用电器用塑料制品的成型加工方法主要有注塑成型、挤出成型、热成型、中空成型、层压成型、压缩模塑、传递模塑、泡沫塑料成型、浇注成型、嵌铸、封铸等，其中以注塑成型为主。

1、精密注塑可以保证制品在尺寸和重量方面具有高精度和高重复性。采用这一技术的注塑机可以实现高压、高速注射。由于其控制方式通常为开环或闭环控制，因此可以对注塑工艺参数实现高精度控制。通常，精密注塑对模具的精度要求较高。目前，国内已能生产中小型精密注塑机。

2、快速成型技术是伴随着家用电器品种向多样化方向发展以及不断的更新换代而快速发展起来的，主要用于制备家用电器用塑料外壳。这一技术的优点是，不需要模具即可实现塑件的小批量生产。目前，比较成熟的快速成型方法有激光扫描成型和液体光固化成型，其中激光扫描成型法应用较多。激光扫描设备是由激光光源、扫描装置、撒粉装置和计算机组成。其加工过程是，由计算机控制的激光头按一定轨迹进行扫描，在激光经过的位置上，塑料微粉受热熔化并粘结在一起，每扫描完一次，微粉装置就撒一层薄粉，这样，经过反复扫描，就形成了具有一定形状和尺寸的制品。现在，国内已有一些企业能够生产激光扫描成型机和塑料微粉，但设备性能不稳定，微粉的品种牌号也少。

3、熔芯注塑技术通常被用于成型对空腔粗糙度和精度要求较高的、不能用中空成型或旋转成型方法加工的异型空腔制品。目前，该技术在国外的应用已比较成熟，但在国内尚处于个别应用状态。该技术的加工原理是，先成型出构成空腔的芯型，然后再用芯型作为嵌件注塑成型。在注塑件的加热作用下，使芯型熔化流出，从而形成了空腔。使用该技术最重要的一点是需要掌握好芯型材料和塑件的熔点。通常，芯型材料可根据具体情况而选用通用塑料、热塑型弹性体或低熔点金属如铅、锡等。

4、气辅/水辅注塑成型用途广泛，可成型多种类型的注塑件，其典型制品是电视机外壳。注塑时，可将气体或过热水与塑料熔体几乎同步地注入型腔中。此时，塑料熔体将气体或过热水包覆，成型的塑料制品为夹层结构，塑件定型后排出气体或水即可脱模。此类制品具有省料、收缩小、外观好、刚性好的优点。成型设备的关键部分是气辅或水辅装置及其控制软件。近年来，国内虽然对此研究较多，应用速度也较快，但国产设备尚不稳定。

5、电磁动态注塑成型技术是由华南理工大学瞿金平先生发明的。该技术通过电磁力的作用使螺杆在轴向产生往复振动。由于在预塑化阶段使塑料得以微观塑化，从而使保压阶段的塑件结构更密实，并减小了制品的内应力。这一技术可用于成型要求较高的制品如光碟。当被用于普通制品的成型时，可提高制品的质量。

6、覆膜注塑成型技术与设备在国外的应用已比较成熟。使用该技术时，需要在注塑前将专用印花装饰塑料膜夹在模具内，然后注塑成型。印花膜受热变形后可贴合在塑件表面，不但美观牢固，而且还省去了后装饰步骤。

一般情况下，家用电器塑料制品对塑料模具及阻燃塑料的需求量非常大，用量最多的为：阻燃PP,阻燃ABS,其次就是阻燃PBT等阻燃材料。

欢迎提问，一起交流学习——家电外壳塑料颗粒的生产厂^_^

奥克斯家电工艺工程师带鱼怎么样

好。

1、在奥克斯家电工艺工程师带鱼的薪资待遇是8000元一个月的，工作轻松，设计稿子少，因此是好的。

2、该公司的工程师办公环境好，公司给缴纳保险还有五险一金，福利制度我那山，工程师可以带薪休假，因此是好的。

激光焊锡工艺在智能家电芯片中具有何种优势？

您好，激光焊锡工艺在智能家电芯片中具有以下优势：

高精度：激光焊锡设备能够实现高精度的焊接，对于小尺寸的芯片和元器件，可以实现精确的定位和焊接。

高速高效：激光焊锡工艺的焊接速度快，能够实现高效的生产，可以提高生产效率，降低生产成本。

可靠性高：激光焊锡工艺可以获得高可靠性的焊接质量，焊接过程中不会产生电磁干扰，也不会对芯片和元器件产生损坏。

适应性广：激光焊锡工艺适用于各种材料和不同类型的芯片和元器件，包括金属、塑料、陶瓷等材料。

可自动化：激光焊锡工艺可以实现自动化生产，可以提高生产效率，降低人工成本，同时可以保证焊接质量的稳定性。

总之，激光焊锡工艺在智能家电芯片中具有高精度、高速高效、高可靠性、适应性强、可自动化等优势，可以提高生产效率，保证焊接质量的稳定性，同时也可以降低生产成本，提高产品竞争力。