生产工艺门类多、物料流量大 电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料 、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材 料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。 

电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因 此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的 分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材 料定额管理、重视节约工作。 

重庆电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的 流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。电线电 缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、 性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造 的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等 。 电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求， 促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了 新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用 设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生 产效率。 如何防止氧化发黑 　　 

重庆电线电缆导致铜线发黑，氧化是有多种原因的： 　　（1）拉丝乳化油池面积较小，回流管道短，且密封，造成散热慢，导致乳化液油温度高。 　　（2）是铜丝退火原因造成的。一是连拉连退的冷却水一般都是用自来水、地下水，由于水质各地不尽相同，有些地区水质的PH值较低，只有5.5-5.0，把原来乳化液中抗氧化油膜都清洗掉了，退火后的铜线易氧化、发黑；二是在普通拉丝机拉好的成品铜丝在另一条退火线上退火，冷却水也没有使用抗氧化剂，抗氧时间短，很快就会出现氧化发黑现象； 　 （3）是一些老厂还沿用退火缸来退火，以下几种原因也会造成氧化、发黑：一是该退火缸螺母没拧紧，冲完二氧化碳或高纯氮后漏气；二是出缸的铜线温度过高，超出30℃时；三是拉丝乳化液保养不够，PH值过低；这些情况夏天气温高时较为常见，乳化液不停地使用会有所损耗，温度高时则损耗较快，如果不及时补充新的原油，这时候含脂肪量很少，再加上气温高，乳化液的温度也可能超出45℃，就很容易造成氧化发黑了。 　 （4）再另外一种情况是，由于目前普遍使用高速拉丝，其速度提高了，相对散热时间减少了，给氧化带来了一定空间与时间，因此，建议生产厂家多注意乳液的含脂量情况，使用温度，PH值的等是否恰当，春天黄霉雨季节细菌繁殖较快，可使用杀菌防霉剂，夏天可用抗氧化剂，解决氧化、发黑问题就不成问题。