为什么电缆芯线的连接严禁采用绑扎？

　　　为什么电缆芯线的连接严禁采用绑扎？

　　　答：绑扎电缆芯线接头属多点接触，会造成按触面不良，接触电阻增大，电缆接头发热；故电缆芯线的连接严禁采用绑扎固定交流单芯电缆的夹具具体要求

　　夹具应无铁件构成闭合磁路，这是因为当电缆线芯通过电流时，在其周围产生磁力线，磁力线与通过线芯的电流大小成正比，若使用铁件等导磁材料，根据电磁感应可知，将在铁件中产生涡流使电缆发热，甚至烧坏电缆。所以不可使用铁件作单芯交流电缆的固定夹具。电线电缆基本测试方法

　　基本结构

　　（一）导线

　　1、导体电阻：除TPT、TS和TST等锡芯电线外，UL不要求测量电线电缆产品的导体电阻。

　　2、线径：通常电线电缆的线径都是偶数AWG,如18AWG、16AWG等，奇数AWG电线属于特殊例外。

　　3、决定导体截面积的方法有二种：

　　A、测量每一根绞合芯线截面积之和，测量时至少要取7根苡线直径的平均值作为平均芯线直径。D

　　以Mils计算：导体截面积CMA=nd2（CMA:Circular Mil Area）

　　以毫米计算：导体=0.7854*nd2

　　其中n为导体结构中芯线的根数。芯线直径的测量：根据UL1581第200节，每根芯线直径须使用精度达到0.01mm（0.001英寸），两个端面都是平面的千分尺进行测量。

　　B、称重法，见UL1581第210节。

　　测量过程中发现测量值小于要求值（UL1581,Table20.1），可用两种方法中的另一种加以证实。（注：DC电阻测量法不能用来作为测量CMA的最终判断标准）。导体绝缘厚度

　　1、测量工具：千分尺

　　常用的千分尺，测量端面均为平面，最小读数：0.01mm

　　端面为1.98*9.5mm,荷重10g的荷重千分尺（导体绝缘厚度）

　　平均绝缘厚度的测量：距端线10英寸开始，每10英寸为一个测量点，测量5个点处导线的外径，导体的直径。

　　绝缘厚度=（导线外径-导体直径）/2

　　将5个点处的绝缘厚度平均即得到平均绝缘厚度。

　　最小绝缘厚度的测量：

　　测量工具：pin-gauge千分尺，注意此方法适用于18AWG或更大线径的导线结构。截取一段抽出芯线导体的绝缘体，将其放置在千分尺的pin上。测量时先将荷重轻轻抬起，并缓慢转动绝缘体，读取最小值即视作导线绝缘体最小厚度。对于小于18AWG的导线，可采用读数显微镜方法。

　　2、测量工具，读数显微镜

　　取样时，小心抽取全部导体芯线，沿导线绝缘体方向垂直切片，在显微镜下测量最薄处的厚度，作为导体绝缘层的最小厚度。

　　通常将读数显微镜（精度为0.001mm）的测量结果作为最终的参考标准。实际测量时发现一卷电线测量的最小厚度小于规定值多过2Mils,判定该卷电线不合格。若测量值小于规定值不超过2Mils,应在该卷电线上相距1英尺处抽取两个样测量，如果其中1个结果小于最小值，该卷电线判为不合格，若两个测量值均达标，判为合格。

　　外被

　　平均外被厚度

　　沿线身测量相距离英寸的5个点处外被的外径以及成缆直径，外被厚度=（外被外径-成缆直径）/2

　　平均外被厚度为5个点测量值的平均。

　　外被最小厚度：同导线最小绝缘厚度。外被内表面须先小心抛磨打平，再使用荷重85g,测量截面直径6.4mm的荷重千分尺测量。

　　读数显微镜测量：方法同导体绝缘厚度测量方法。

　　常见电线的平均厚度和最小厚度的对照表。见UL62,Table:16.2,16.4,16.6,16.8.

　　绞距

　　芯线绞距：取芯线10个绞合的间距的平均值作为芯线平均绞距，测量时去除大约十个绞合长度的绝缘外皮，取任何一支芯线为对象进行测量。注意在去皮时不要损伤芯线，造成芯线断线。

　　导线绞距：同样取导线的10个绞距长度进行平均，作为平均导线绞距，取样时要注意由于导线绞合时的内应力一扭力很大，去除外被时可能造成原绞合结构的松散。为此，取样时先预留一段护套线不去除外被，再沿线缆方向用利刀片拉掉部分外被，最好是以能看到待测导线，而导线与外被结合得仍很紧密为宜。将样品平放拉直，量取某一导线十个绞合点之间的距离作为绞距，因为成缆时由于应力的关系，成形外被后原绞合距离会增加。