电缆制造和使用者，经常考虑电缆的阻燃性能，目前最常用的电缆燃烧性能试验方法，主要是环绕电缆的延燃时间及其延燃距离，以此来考核阻燃性能的优劣。最近某些电缆用户，要求电缆制造厂提供成品电缆的着火点温度数据，这一参数，不能用目前的电缆试验方法完成，若用电缆护套进行着火温度试验，其结果也只能参考。对于高分子聚合物的燃烧性能评定，一般有以下几种方法。

　　1. 着火性：表现在闪点、自燃点和氧指数等。

　　2. 表面燃烧性：表现在火焰传播速度、炭化长度、炭化面积和熔融等。

　　3. 延燃性：表现在燃烧时间、自熄时间和暗火时间等。

　　4. 发热量：表现在燃烧热，温升等。

　　5. 发烟性：表现在发烟量、发烟速度以及烟密度和时间的关系等。

　　6. 毒性：表现在毒性气体分析和毒气对动物的中毒试验等。对于可燃液体，"闪点"是众所周知的事，如高压自容式充油电缆用的十二烷基苯合成油或提炼的低粘度电缆油、中压粘性浸渍剂纸绝缘电缆用的基油(俗称光亮油)等，标准中均规定了"闪点"温度的下限。"闪点"温度也与试验方法有关，分开口和闭口二种方法。通常闭口"闪点"温度高于开口"闪点"温度，这与空气流通性有关。十二烷基苯合成油，高压电缆油的年度较低，闪点也比较低，

　　标准规定用闭口法测定;粘性浸渍剂用基油(光亮油)的年度较高，闪点也比较高低，标准规定用开口法测定。

　　聚乙烯和聚氯乙烯，当温度升高到超过分解温度时，会出现"闪点"和"自燃点"。

　　二、电线电缆燃烧过程

　　橡皮和塑料绝缘电线电缆，其燃烧过程为：冷态起燃→自身延燃→火焰熄灭。这过程的历程如下：

　　1. 加热、熔融和解聚首先，在加热阶段，高聚物由于受热而温度上升，机械强度降低，继而软化，变成粘稠的类似胶状物质，分子间的键断裂而解聚。在缺氧情况下的解聚，不会起燃。

　　2. 分解高聚物的分解，随高聚物的结构和组成、温度的高低、升温速度、生成挥发成分(

　　气体)的速度、吸热或发热等的不同而有不同的分解反应，与分解温度、分解潜热和分解产物有关。一般而言，高聚物在分解阶段都会发生如下的变化：

　　(1) 产生可燃烧的气体和不可燃烧的气体;

　　(2) 部分高聚物分解而液化;

　　(3) 生成炭化物而固化;

　　(4) 生成微粒炭的烟尘。

　　3. 着火和燃烧

　　当高聚物由于受热分解，所产生的可燃烧气体与空气混合到达可燃浓度范围时，即发生着火，并由其产生的燃烧热使气体、液体和固体物的温度上升，燃烧得以维持。在这一阶段中，可燃性气体与空气中氧的扩散速度和高聚物材料的燃烧热，对燃烧状态有多方面的影响。

　经历了几十年的发展，已出现了很多新型拉丝模材质。

　　按照材料种类，可将拉丝模分为合金钢模、硬质合金模、天然金刚石模、聚晶金刚石模、CVD金刚石模和陶瓷模等多种。近年来新型材料的开发极大的丰富了拉丝模具的应用范围并提高了拉丝模的使用寿命。

　　(1)合金钢模是早期的拉丝模制造材料。用来制造合金钢模的材料主要是碳素工具钢和合金工具钢。但是由于合金钢模的硬度和耐磨性差、寿命短，不能适应现代生产的需要，所以合金钢模很快被淘汰，在目前的生产加工中已几乎看不到合金钢模。

　　(2)硬质合金模由硬质合金制成。硬质合金属于钨钴类合金，其主要成分是碳化钨和钴。碳化钨是合金的“骨架”，主要起坚硬耐磨作用;钴是粘结金属，是合金韧性的来源。

　　(3)因此，硬质合金模与合金钢模相比具有以下特性：耐磨性高、抛光性好、粘附性小、摩擦系数小、能量消耗低、抗蚀性能高，这些特性使得硬质合金拉丝模具有广泛的加工适应性，成为当今应用最多的拉丝模模具。

　　液态金属在高压下注入型腔、保压至金属凝固和成形的模具.它主要用于铝、锌、铜件,也可用于钢件.压铸模的结构与塑料注射模类似.

　　(4)它由动模与定模构成型腔,用型芯形成铸件的孔腔.金属在型腔内冷却、凝固后抽出型芯,分开模具,由顶杆推出铸件.压铸件一般壁薄中空,有众多台、筋,形状结构复杂,尺寸要求较精确,表面较光洁,金属在熔融的高温下成形.因此压铸模需要采用耐高温的材料制造.

　　(5)粉末冶金模将固体金属粉末压制成形的模具.将金属粉末定量地倒入下模,然后上模压下、闭合、成形,再用顶料装置顶出预制坯.将预制坯送入烧结炉内烧结,遂制成粉末冶金零件.