电缆故障的性质与分类：

    1. 以故障材料特征分类：

    可分为串联故障、并联故障及复合故障三类。

    （1）串联故障：

    串联故障（金属材料缺陷）是指电缆一个或多个导体（包括铅、铝外皮）断开的故障。它是广义的电缆开路故障。因缆芯的连续性受到破坏，形成断线或不完全断线。不完全断线尤其不容易发现。串联故障具体可分为：一点开断、多点开断、一相断线、多相断线等。

    （2）并联故障：

    并联故障（绝缘材料缺陷）是指导体对外皮或导体之间的绝缘水平下降，不能承受正常运行电压而发生的短路故障。它是广义的电缆短路故障。这类故障由于缆芯之间或缆芯对外皮间的绝缘破坏而形成短路、接地、闪络击穿等现象，在现场出现频率较高。并联故障具体可分为：一相接地、两相接地、两相短路、三相短路等。

    （3）复合故障：

    复合故障（绝缘材料、金属材料都出现了缺陷）是指缆芯与缆芯之间的绝缘均出现故障。它包括一相断线并接地、两相断线并接地、两相短路并接地等。

    2. 以故障点绝缘特征分类：

    根据电缆故障点绝缘电阻Rf与击穿间隙G的情况，电缆故障又可分为开路故障、低阻故障、高阻故障、闪络故障四大类。该分类法为现场电缆故障基本的分类方法，特别有利于探测方法的选择。

    其中，间隙击穿电压UG的大小取决于故障点放电通道（即击穿间隙）的距离G，绝缘电阻Rf 的大小取决于故障点电缆介质碳化程度，分布电容 Cf 的大小取决于故障点受潮程度。

    地下电力电缆故障复杂多变，引起电力电缆故障的原因分类大致可归纳为以下几类。

    2. 机械损伤：

    由机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。有些机械损伤很轻微，当时并未造成故障，要在数月甚至数年后损伤才发展成故障。造成电缆的机械损伤的主要原因有：

    （1）安装时损伤。安装时不小心碰伤电缆；机械牵引力过大拉伤电缆；过度弯曲折伤电缆。

    （2）直接受外力损伤。在安装后的电缆路径上或附近进行土建施工，使电缆直接受外力损伤。

    （3）行驶车辆的震动或冲击性负荷也会造成地下电缆的铅（铝）包裂损。

    （4）因自然现象造成的损伤。如中间接头或终端头的内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套；装在管口或支架上的电缆外皮擦伤；因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。

    3. 绝缘老化变质：

    绝缘老化会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆老化的主要原因有：

    （1）电缆介质内部的渣质或气隙，在电场作用下产生游离和水解。

    （2）电缆过负荷或电缆沟通风不良，造成局部过热。

    （3）油浸纸绝缘电缆的绝缘物流失。

    （4）电力电缆超时限使用。