根据IEC332标准，阻燃电缆有两种类型：单芯电缆和成束电缆。十多年前，中国的电线电缆主要是聚氯乙烯、氯丁橡胶等含卤产品。通过单次垂直燃烧试验是产品标准中的基本要求，因此无需给出单次阻燃模型。成束c级被认为是阻燃电线电缆的基本要求，b级和a级被认为是用户必须指定的阻燃要求。所以流行用ZURAN的一个字母ZR作为模型。

    现在情况不同了。聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯和天然苯乙烯-丁二烯等聚烯烃是易燃材料。当它们的阻燃产品能通过单次垂直燃烧试验时，应给它们一个模型，以区别于原来的易燃特性。此款采用z. Combustion在成束分为阻燃a类、阻燃b类、阻燃c类、阻燃d类，所以以ZA、ZB、ZC、ZD车型区分。其中，阻燃D级是IEC的新提案，适用于外径12mm及以下的电线电缆。所用样品的非金属材料总体积仅为C类的1/3，即0.5L/m，要求供火时间20min，燃烧高度小于2.5m，与C类相同，因为此方案尚待表决。

    另外IEC332-3有一个规定，就是在a类试验中，如果样品在标准梯前间隔排列，不能排列，可以排列在后面，用AF/R表示.或者使用全排列在梯子前面的宽梯子(0.8m宽)(用AF表示)，使用双喷灯供火。但如果大尺寸电缆能在标准梯前放电，则采用单燃烧器供火，仍记为AF。为了简化模型，这类案例都记录为ZA。

    在铝中加入其他合金元素后，电导率会降低，通过工艺控制，电导率可以恢复到接近纯铝的水平，从而具有与纯铝流量类似的载荷。

    抗蠕变性：铝合金芯交联聚乙烯绝缘电缆铝合金导体的合金材料和退火工艺，降低了导体在热和压力下的“蠕变”倾向。与纯铝相比，抗蠕变性提高了300%，避免了冷流或蠕变引起的松弛问题。

    抗拉强度和伸长率：铝合金芯交联聚乙烯绝缘电缆的铝合金导体与纯铝导体相比，抗拉强度大大提高，伸长率提高到30%，柔韧性比铜提高33%，弹性降低40%，使用更安全可靠。

    热膨胀系数：铝合金芯交联聚乙烯绝缘电缆的热膨胀系数用于计算材料在温度变化时的尺寸变化。铝合金的热膨胀系数与铜相当。多年来，铝连接器已经可靠地用于铜和铝导体，今天使用的大多数电连接器都是由铝制成的，这尤其适用于铝合金。因此，铝合金导线和连接器的伸缩是一致的。

    连接性能：铝合金和芯交联聚乙烯绝缘电缆的电气连接与铜导线的连接一样安全稳定。铝合金成分的连接性能有了很大的提高。导体退火时，加入的铁产生高强度和抗蠕变性，即使长时间过载过热也能保证连接的稳定性。

    载重量承载能力强：铝合金芯交联聚乙烯绝缘电缆铝合金提高了纯铝的抗拉强度，铝电缆可以支撑4000米的载重量，铜电缆只能支撑2750米。这种优势在大跨度建筑(如体育场)的布线中尤为突出。

    耐蚀性：纯铝合金芯交联聚乙烯绝缘电缆的耐蚀性优于铜，但铝合金的耐蚀性优于纯铝，因为铝合金中添加稀土等化学元素可以提高铝的耐蚀性。